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钣金制造件挤出设备加工工艺特点

文章标签:钣金制造件加工特点

  挤出设备有许多不同的变体, 钣金制造件生产厂家在对设备进行挤出操作时存在以下主要特点:1.挤压件相对于压头的运动。 2.如果模具保持静止并且冲头向其移动,则称为印刷机的位置,垂直或水平。3.驱动类型,液压或机械。施加的负载类型,常规(可变)或静水压。4.由液压压力(通常用于钢和钛合金)驱动的单电机或双螺旋钻,或由液压驱动的冲压机,油压(用于铝)或其它专用工艺(例如多孔滚筒内的辊) 用于生产许多同时的材料流。
  
  典型的挤压机成本高于10万美元,而模具成本高达2000美元。用于热铝挤压的水平液压机(松散的模具和废料的前景就由此可见不一般。
  
  在挤压中形成内部空腔有几种方法。 一种方法是使用中空坯料,然后使用固定或浮动心轴。 固定心轴,也称为德国型,意味着其被集成到假块和杆中。 浮动心轴,也称为法兰型,浮动在假块中的槽中,并且在挤压时将其自身对准在模具中。 如果使用固体坯料作为进料,则在挤出通过模具之前必须首先用心轴刺穿。

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