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钣金机箱加工扎板材料选用及事后检查

文章标签:钣金机箱加工材料选用

  钣金的机箱加工的过程中存在两个比较重要的操作环节,一个是机箱扎板的材料选择,一个是机箱加工完成后,对完成产品的事后检验检查上,下面我们就针对这两点进行重点介绍。
  
  钣金机箱加工的过程中,可以选用多种钣金材料,一般能够作为机箱的钣金材料,比较通用的还是冷扎板、热扎板以及镀锌板这三种,具体介绍如下:
  
  1.冷轧板,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。 2.热轧板,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。 3.镀锌板,电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。
  
  还有一个较为重要的环节就是产品制作完成后对产成品的事后检验检查上。
  
  如果说喷完漆之后,与原厂漆面是一模一样的那是绝对不可能的,线下喷漆都是人为操作,肉眼识别,再受到天气、光线的影响,势必会有所差异。消费者可通过与原厂漆面的对比检查有无色差,但要记得一定要在阳光下,这个很重要。如果色差严重,完全可以要求重新喷漆。
  
  清漆指的是漆面最表面的那一层透明漆,这一层透明漆主要是用来上亮色和保护漆面的,所以清漆光亮度必须检查,会直接影响到视觉效果。这一点也同样要在阳光下查看。
  
  一般如果漆面没有什么问题,就可以正常使用了,正常的常规性操作都不会有什么问题,但这方面最好是问一下维修操作工作人员,之后,一个月内如果出现漆面开裂等情况,可以直接找喷漆方,提出异议。

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