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精密钣金加工折弯件的工艺流程及其设计原则

文章标签:精密钣金加工折弯件设计原则

  近些年来,伴随数控机床技术的持续提高,数控机床在军事工业以及汽车等行业领域得到了较为广泛的运用。我国生态文明建设的深入,使机床防护受到各生产方的关注,这也对精密钣金加工中钣金折弯件的设计提出了新的更高的要求。
  
  精密钣金加工折弯工艺流程的一般原则: 1.折弯件在弯曲变形区截面会产生变化,折弯半径与板后之比越小,截面形状变化越大 2.折弯件的弯曲线最好垂直与扎纹方向,最好将毛胚的光洁面作为弯曲件的外表面,以减少外层拉裂 3.折弯成型时会产生回弹现象,折弯半径与板厚之比越大,回弹就越大。
  
  钣金折弯件的结构设计原则:1、板件最小弯曲半径:板件弯曲时,若弯曲处的圆角过小,则外表面容易产生裂纹。若弯曲圆角过大,因受到回弹的影响,弯曲件的精度不易保证。为此规定最小弯曲半径。2、弯曲的直边高度不宜过小,否则不易成形足够的弯矩,很难得到形状准确的零件。3、弯曲边冲孔时,孔边到弯曲半径R中心的距离L不得过小,以免弯曲成型后会使孔变形。

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